反 渗 透 是 一 种 现 代 新 型 的 纯 洁 水 处 理 技 术 ，通 过 反 渗 透 元 件 来 提 高 水 质 的纯洁度，去除水中含有的杂质和盐。 反渗透是一种借助于选择透过 (半透 过)性膜的功能以压力为推动力的 膜别离技术，当系统中所加的压力大于进 水溶液渗透压时，水 分子不断地透过膜，经过产水流道流入 中 心管，然后在 一端流出水中的杂质，如离子、有机物、细菌、病毒等，被截留在膜的进水 侧，然后在浓水出水端流出，从而到达别离净化的目的。
反 渗 透 水 处 理 设 备 一 般 由 预 处 理 系 统 、反 渗 透 系 统 、后 处 理 系 统 三 局 部 组成。预处理系统的目的主要是使原水到达反渗透膜别离组件的进水要求， 保 证 反 渗 透 纯 化 系 统 的 稳 定 运 行 。反 渗 透 系 统 是 一 次 性 去 除 原 水 中 98%以 上 离子、有机物 及 100%微生物。后处 理系统
反渗透技术是当今先进和节能有效的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压力作用下，借助于只允许水 透过而不允许其他物质透过的半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。利用反渗透膜的分离特性，可 以有效地去除水中的溶解盐、胶体、有机物、细菌、微生物等杂质。具有能耗低、无污染、工艺先进、操作维护 简便等优点。
反渗透工艺设备由于节省电能消耗和降低相关机械部件的压力等级引起材料费下降等优点，自1996年以来超 低压膜的应用比重日益增大，这在以使用4英寸膜为主的小型装置中应用最为突出，以国内最大反渗透膜供应商美 国
工艺流程： 原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂 投加设备→精美过滤器→一级高压泵→一级反浸透主机→中间水箱→ 二级高压泵→二级反浸透主机→生产用水→臭氧发生器→气水混杂器 →纯水箱→灌装系统； 适合电导率大于 500μS/cm 的水质，出水电导率 1- 10μS/cm，产品水吻 合国家饮用纯净水标准。
作⽤：克服管⽹供⽔的不稳定性，保证总系统的供⽔稳定连续；同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
控制：⽔箱配置⾼⽔位浮球阀和低⽔位液位开关。其具备了可靠性⾼,价格低,结构相对比较简单,安装⽅便等优点。当⽔位处于⾼位 时，浮球阀关闭，停⽌进⽔。⽔位处于低⽔位时，⾼⽔位浮球阀打开，开始向⽔箱注⽔。同时，低⽔位液位开关断开，增压泵 停⽌⼯作。
选型：根据预处理各设备设计压⼒降（每台过滤设备最⼤压降0.05Mpa），以及⾼压泵前压⼒不能⼩于0.5Kg/cm2，确定增压 泵的⼯作压⼒。
作用：克服管网供水的不稳定性，保证总系统的供水稳定连续；同时也给各设 备长期性能可靠提供了保障。 选型：PE 材质。 控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低, 结构相对比较简单,安装便捷等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停止进水。水位 处于低水位时，高水位浮球阀打开，开始向水箱注水。同时，低水位液位开关断 开，增压泵停止工作。
作用：给预处理各设备提供必需的工作所承受的压力。 选型：根据预处理各设备设计压力降（每台过滤设备最大压降 0.05Mpa），以及 高压泵前压力不能小于 0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作所承受的压力。 控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。
一、前期准备 1. 原材料采购：反渗透膜生产所需的原材料包括聚酰胺膜材料、支撑 层材料、粘合剂等，需要在有资质的供应商处采购。 2. 设备采购：反渗透膜生产需要的设备包括膜片生产线、切片机、离 子交换树脂柱等，应该要依据生产规模和工艺技术要求选购相应的设备。 3. 工艺流程设计：根据原材料和设备情况，设计反渗透膜生产的工艺 流程，包括预处理、膜片制备、后处理等环节。
二、预处理 1. 原水处理：将自来水或地下水进行过滤去除悬浮颗粒和有机物质， 并加入消毒剂做消毒。 2. 离子交换树脂柱：使用离子交换树脂柱对原水进行进一步处理，去 除水中的离子和微量元素。 3. 调整 pH 值：将经过离子交换树脂柱处理后的水调整至适宜 pH 值。
作用：克制管网供水的不稳定性，保证总系统的供水稳定连续；同时也给各设 备长期性能可靠提供了保障。 选型：PE 材质。 控制：水箱配置高水位浮球阀和低水位液位开关。其具备了可靠性高,价格低, 构造简单,安装便捷等优点。当水位处于高位时，浮球阀关闭，停顿进水。水位 处于低水位时，高水位浮球阀翻开，开场向水箱注水。同时，低水位液位开关断 开，增压泵停顿工作。
作用：给预处理各设备提供必需的工作所承受的压力。 选型：根据预处理各设备设计压力降〔每台过滤设备最大压降 0.05Mpa〕，以及 高压泵前压力不能小于 0.5Kg/cm2，确定增压泵的工作所承受的压力。 控制：泵后用调节阀调节压力及进水量。
、 设计基础负料 .、 成品水制备工艺流程 三、 工艺设计说明 四、 自控系统说明 五、 设备设计运行参数 六、 公用工程条件 七、 验收考核项目 八、 其它说明
附件: 一、 反渗透膜元件污染清理洗涤方法 二、 制备工艺流程图 一、工程设计基础资料
1.1 设计概况 科润公司新建镀锌生产线工程因生产工艺需要， 需配置 1 套 3t/h 自动纯水
品设备一套，要求出水水质电阻率 12Mc 惟.cm(20C)。制备工艺采用反渗透， 双级混床，
一、 设计基础资料 二、 成品水制备工艺流程 三、 工艺设计说明 四、 自控系统说明 五、 设备设计运行参数 六、 公用工程条件 七、 验收考核项目 八、 其它说明
1.1 设计概况 科润公司新建镀锌生产线工程因生产工艺需要， 需配置 1 套 3t/h 自动纯水
品设备一套，要求出水水质电阻率 12Mc 惟.cm(20C)。制备工艺采用反渗透， 双级混床，
反渗透纯水机组由原水水箱、原水泵（反洗泵）、机械过滤器、活性炭吸附器、 阻垢剂加注系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜纯水机、纯水水箱、纯水加压泵 组成。其框架图示意图如上图所示。
纯水机组组件及其作用： 原水电动阀：原水电动阀和液位控制装置一起为原水箱自动补水工作。
原水箱：储存原水，为后续工段提供连续供水。 原水泵：为机械过滤、活性炭过滤、精滤这几道工序提供足够的压力，使水能有 足够的压力输送过去，到达高压泵。 机械过滤器：过滤水中杂质较大的杂物，如沙子、细小的垃圾杂物等。 活性炭过滤器：去 除 水中的大 分 子
反渗透工艺过程设计课件是一门重要的课程，其内容包涵了反渗透工 艺流程的设计原则、工艺参数的选择等内容。在工业生产里，正确地 进行反渗透工艺过程设计，是保证水质稳定的重要保证。
首先，反渗透工艺过程设计需最大限度地考虑水质要求。在工业生产里，不 同的水质要求对反渗透工艺过程的要求不同。因此，进行反渗透工艺 过程设计前，需要准确懂产品水质需求及其要求。这样一来，才能 更好地选择反渗透工艺的工艺参数，保证产品水质符合规定标准要求。同 时，通过对产品水质需求的了解，还可以再一次进行选择合适的前置净水工艺， 有实际效果的减少反渗透工艺中膜污染的可能性。
反渗透技术介绍 反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原 理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透 膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小 （仅为 10A 左右)，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶 体、微生物、有机物等（去除率高达 97%-98％)。反渗透是 目前高纯水设施中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象 是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、 超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都
属于膜分离技术。 反渗透系统模块设计概述 1. 原水供水单位：原水可能是自来水、地下水、水库水或其 它水源，但一般反渗透系统都有一个储水槽.在系统模块设计时要
反渗透技术介绍 反渗透技术，是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原 理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透 膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小 （仅为 10A 左右）,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶 体、微生物、有机物等（去除率高达 97%—98％)。反渗透 是目前高纯水设施中应用最广泛的一种脱盐技术,它的分离对 象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物;反渗透（RO)、 超过滤(UF)、微孔膜过滤（MF)和电渗析（EDI）技术都属于
膜分离技术。 反渗透系统模块设计概述 1。 原水供水单位：原水可能是自来水、地下水、水库水或其 它水源，但一般反渗透系统都有一个储水槽。在系统模块设计时要
反渗透水处理技术是华海水处理设备有限公司引进国 外先进的技术设计开发的技术，该技术在我国应用特别广泛， 很适合中国内地使用的纯净水生产设备，适合绝大多数水 质，华海水处理设备有限公司是国内领先的反渗透纯水处理 设备制造商，设计开发制造能力居国内同行先进企业，许多 水处理产品的运行性能达到或超过进口产品的相关指标。
水处理工艺原理 一：石英砂＋活性炭＋软化保安过滤器＋反渗透装置＋紫 外线杀 二：石英砂＋活性炭＋阻垢系统保安过滤器＋反渗透装置 三：石英砂＋活性炭＋软化保安过滤器＋一级反渗透＋二 级反渗透＋臭氧 灭菌 四：絮凝沉降＋石英砂＋活性炭＋阻垢系统＋保安过滤器＋ 反渗透装置 五：石英砂＋活性炭＋软化保安过滤器＋反渗透装置（产 水量2M3/H 设备）
1.4 有机物沉积 • 天然有机物 ( 腐殖物和灰黄素 ) • 油类 ( 泵密封泄漏，新换管道 ) • 过量的阻垢剂或铁沉淀 • 过量的阳离子聚合物 ( 来源于预处理的过滤器 )
