循环水处理系统操作规程

  第十四条 公司要求各场站严格按照本操作规程进行循环水处理系统操作，确保循环水合格。按照绵阳天润燃气有限责任公司《设备管理精细化细则（试行）》（绵润发【2008】7号）“冷却系统”第8条的规定：水质不合格，一次扣50元；补水不及时扣20元（冷却水池水位低于池壁50cm时，必须及时补满水）。

  4、用浓度为0.001mmol/L的EDTA标准溶液滴定，在滴定过程中应边摇边滴定。当水样的颜色由酒红色变为纯蓝色时，停止滴定，记录下消耗EDTA标准溶液的量。根据水质硬度计算公式YD=〔(M×a×2)/V〕×106μmol/L,计算出水质硬度。其中a－指消耗EDTA的数量（ml）；M－指EDTA的浓度（mmol/L）；V－被检测溶液的数量（ml）。

  1、水处理：指对水源水或不符合用水水质要求的水，采用物理、化学、生物等方法改善水质的过程。加气站水处理是指将要补充入循环水池中的自来水，经水处理装置通过离子交换法，去除自来水中的钙、镁等阳离子，降低循环水水质硬度，以达到规定的水质标准。

  2、再生：指离子交换剂失效后，用再生剂使其恢复到原型态交换能力的工艺过程。加气站再生是指加气站水处理装置中的离子交换树脂失效后，用再生剂（盐水）按照厂家要求的再生步骤，恢复树脂活性的工艺过程。

  1在对循环水进行仔细的检测时维修工每周不少于两次检测水质硬度技安科周检时应检测水质硬度和氯离子浓度若检测循环水的水质硬度300moll氯离子浓度300mgl或水位过低影响正常生产应及时对循环水池中的水进行置换或补充软水

  为确保循环水质量，减少压缩机冷却系统结垢，提高冷却效果，延长压缩机常规使用的寿命，特制定本规程。

  两个交换柱一定要保证有一个备用一个运行，且柱内的离子交换树脂必须随时浸泡于水中（保持交换柱内满水），防止树脂风干。

  3、3—6个月对塔内树脂用5%稀盐酸清洗浸泡6小时，2—3年更换一次滤网，3—5年更换一次树脂。

  3、置换：用另一交换柱生产的软水以进盐液相同的流量(流量为0.2m3/小时,玻管流量计溶球指示应在200标尺处），自上而下流经树脂层排掉，将树脂中的余盐全部清洗出来，时间大约需10—15分钟。置换结束后，关闭进水阀门和排水阀门，保持交换柱内满水。

  4、清洗：置换完毕后，立即用原水清洗。先开排水阀门，再开进水阀门，使原水自下而上以交换流速通过树脂层（大约0.2m3/小时）,此时树脂浮起，下部有水垫层，开始生产出的水需排掉。大约15分钟后，每5分钟取样化验一次，直到总硬度≤300μmol/L时，关闭进出口阀门，再生合格备用。

  1、首先用清理洗涤干净的锥形瓶取循环水池中的水200ml，将盐份测试笔的测试探头部分插入水中，待10秒钟后，取出测试笔，读取显示屏读数。

  2、当被检测水的盐份小于1000ppm时，显示屏显示单位为ppm；当被检测水的盐份大于1000ppm时，显示屏显示单位为ppt，因1ppt＝1000ppm，将ppt值×1000即得到ppm值。

  2、若因水位影响正常生产而需补水时（冷却水池水位低于池壁50cm时，必须及时补满水），补水前维修工应对塔中生产的软水进行化验，确定水质符合规定标准后，方能向池中进行补水。

  3、补水量应根据真实的情况而定，一般夏季单塔可向池中补水应在8吨左右，冬季单塔可向池中补水应在6吨左右, 并通过流量计（水表）进行补水量的控制。在补水即将结束时，应随时对塔中水进行水质化验，确保池中水水质符合标准要求（硬度≤300μmol/L）。停止补水后应关闭相应的进出水阀。

  3、置换：当循环水中的硬度或盐浓度超标后，用新生产的软水逐步替换原循环水，以降低水中硬度或盐浓度的过程。

  1、在对循环水进行仔细的检测时（维修工每周不少于两次检测水质硬度，技安科周检时应检测水质硬度和氯离子浓度），若检测循环水的水质硬度≥300μmol/L、氯离子浓度≥300mg/L或水位过低影响正常生产，应及时对循环水池中的水进行置换或补充软水。将循环水池中的超标水用潜水泵抽出部分，在抽水过程中应随时监护循环水压，一经发现循环水压不正常应立马停止抽水，并开始向池中补软水。

  1、先用软化水或样品水清洗准备用于化验的器皿（包括锥形瓶、量筒和吸管等）2—3次。

  3、先加入事先由专业技术人员（热电公司化学车间）配置的标准氨—氯化铵缓冲溶液3ml，再加入3滴0.5%铬黑T（指示剂）。在滴定过程中，应一边轻摇锥形瓶一边滴定，以确保滴定溶液与水样充分结合。此时水样颜色应为酒红色。

  第十条 水处理操作人员（维修工）必须熟悉设备的结构、性能，工作原理及设备的操作工艺流程。

  第十一条 对水处理系统的再生操作人员原则上是维修工，未经许可其他人员不得乱动与水处理系统有关的阀门、开关。

  第十二条 维修工应根据池中水位及气候变动情况，及时对循环水进行化验，以确定水质是否达标。

  第十三条 维修工每周对循环水的化验应不少于两次，若发现循环水不达标时（水质硬度大于300μmol/L），应及时对循环水进行置换。

  2、再生：先开启水处理塔进盐液阀门，半开排液阀及启动盐泵，然后再缓慢调节排液阀。通过观察流量计，控制排盐液的流量为0.2m3/小时（玻管流量计溶球指示应在200标尺处），盐液自上而下流经树脂层后排掉，注意控制流速稳定,不能有空气进入树脂层。盐液进完后，应及时停运盐泵及关闭进盐液阀门、排废液阀门。整个再生过程大约需用60分钟。

  向循环水池中补充的软水其水质一定要达到标准为硬度不大于300μmol/L，循环水池中的水质总硬度小于300μmol/L，即用浓度为0.001mmol/L的EDTA标准溶液滴定，其水样变为纯蓝色时，EDTA标准溶液的使用量不大于15ml。在补水过程中，应及时对水质进行化验，严禁将不合格水放入循环池中，污染循环水。

  3、一共进行三次测试，再计算出平均值，即为循环水的盐份含量。按照厂家对循环水氯离子浓度不大于300mg/L（300ppm）的要求，而盐份含量与氯离子浓度为20倍关系，即盐份含量除以20就为氯离子浓度。通过试验，循环水盐份不超过6ppt（6000ppm），即循环水氯离子浓度合格（氯离子浓度不超过300mg/L）。

  4、若补水后循环水质仍不合格，应重复以上步骤，或直接用水泵将池中水抽入水处理塔进行处理。

  1、配置盐液。在盐池液区装好设备再生时所需的NaCl（食盐），浓度应控制在5—8%。按规格为FCS－200型计算，应向水柜中加入加入10—16Kg的NaCl（食盐90%），在不断搅拌的情况Biblioteka Baidu放入软水进行溶解，最终形成5—8%的均匀的盐溶液（因公司的水柜容积为200Kg，故应加盐10—16Kg）。设备再生前阀门应全部处于关闭状态。

  ①受杂质污染，树脂微孔受堵，可将树脂卸出体外用塑料桶装好后，用清水进行搅拌清洗。

  ②若受铁污染，树脂颜色明显变得呈红黑色，可将树脂卸出体外用塑料桶装好后，用10%—15%的盐酸溶液浸泡5—12小时，再用清水清洗至中性后（用PH试纸测定，其颜色为黄色），装入交换柱内，再用5—8%的盐溶液进行再生处理。