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《工业水处理》:二级反渗透系统的工艺结构特征分析

发布时间:2024-05-14 作者: 循环水处理系列

产品介绍

  在纯水制备项目中,二级反渗透系统是重要的工艺环节。二级系统与一级系统的重要区别之一是给水含盐量一般低于50 mg/L,给水中硬度与有机物等污染性物质的浓度很低,不易形成系统污染。故反渗透系统模块设计导则规定:二级系统的膜平均通量约为35 L/(m

  ·h),系统的浓差极化度(膜表面盐浓度与给水盐浓度之比)上限1.4(一级系统上限1.2),系统回收率可达85%。因此低给水含盐量、低污染物浓度、高平均膜通量、高浓差极化度、高系统回收率的两低三高特征构成了二级系统模块设计的重要基础。

  二级系统的设计包括元件品种、元件数量、流程长度、膜堆结构等多项内容,且包括系统收率、系统功耗、产水盐量、段通量比(两段通量之比)与段浓水比(两段膜壳浓水流量之比)等多项经济技术指标。笔者还就二级系统的流程长度与膜堆结构可以进行了重点分析。

  3/d。本研究所示数据均由海德能设计软件计算得出。由于该软件对于二级系统脱盐率的计算结果偏高,故二级系统产水含盐量偏低,有关数据仅供工艺效果的对比之用。

  反渗透膜的浓差极化度的定义为:膜表面的盐浓度与湍流态给浓水径流中盐浓度之比。因卷式膜元件中浓差极化度无法测量,故该参数多转换为元件收率的函数。

  3/h,回收率75%,膜堆结构14-7/6;二级系统产水量85 m3/h,回收率85%,膜堆结构12-4/4。表1 某两级系统中不同膜元件品种配置的系统运行参数

  为降低一级系统的段通量比与两级系统功耗,一级系统应采用高压膜而二级系统应采用低压膜。换言之,一级系统应采用高压膜品种,以小幅增大的系统能耗为代价,换取前后段通量趋于平衡;二级系统应采用低压膜品种,以小幅增大的段通量比换取系统能耗的大幅度降低。当然,对于脱盐率要求比较高的两级系统,二级系统中也应采用高压膜品种。

  在相同回收率下,反渗透系统的一般规律为:长流程系统的浓差极化度较小,短流程系统的浓差极化度较大,但长流程系统也存在着系统功耗高与段通量比大等弊端。受到浓差极化度1.2限制,对于75%收率的一级系统一般都会采用6支装膜壳即两段流程全长12 m。因二级系统的浓差极化度限值放宽至1.4,采用短流程结构,可大大降低系统功耗与段通量比。

  对于一般收率85%的二级系统,膜堆如采用整倍于2-1/5结构或整倍于2-1/4结构,则系统运行参数几乎均优于整倍于2-1/6结构,即应采用5支甚至4支装膜壳,其流程长度可缩短至10 m甚至8 m。有关数据见表 2,其中运行条件为:给水含盐量30 mg/L,给水温度25 ℃,产水流量200 m

  2·h),系统收率85%,元件品种ESPA2。表2 85%收率二级系统中不同流程长度膜堆结构的运行参数

  2·h),回收率85%,元件品种ESPA2。对于元件数量一致而不同流程长度的系统,由于膜壳长度不同会导致价格不等,故其投资所需成本有所差异。以膜元件数量相等但采用27-9/4与16-8/6不同膜堆结构为例进行系统投资所需成本的分析,结果见表4。其中运行条件为:给水含盐量50 mg/L,给水温度25 ℃,产水流量160 m3

  2·h),回收率85%,元件品种ESPA2。表4 两类二级系统膜堆结构的膜壳成本与电费成本

  由表 4可知,27-9/4(9倍3-1/4)的短流程结构比16-8/6(8倍2-1/6)的长流程结构的膜壳总价仅增加9.00-6.72=2.28万元,而年运行电费可节省48.1-43.3=4.8万元,因此可知短流程结构较长流程结构有着非常明显的经济优势。9倍3-1/4结构与8倍2-1/6结构的唯一缺点是:二级系统的4支装膜壳与一级系统的6支装膜壳在膜堆架构上存在长短差异。但该缺点与其经济技术优势相比,不足为虑。

  由于二级系统的产水含盐量远低于一级系统的进水含盐量,故二级系统浓水总是回流至一级系统前,与一级系统进水混合为一级系统给水。该工艺结构不仅提高了两级系统的回收率,也在某些特定的程度上提高了两级系统的脱盐率。

  f1与Qf2,两级系统产水流量分别为Qp1与Qp2,两级系统浓水水流量分别为Qc1与Qc2,两级系统收率分别为R1=Qp1/Qf1与R2=Qp2/Qf2=Qp2/Qp1,则具有二级系统浓水回流工艺的两级全系统收率Rsys为:

  二级系统浓水的回流工艺,具有图 1给出的A与B两个不同模式。实线所示模式A为目前普遍采用的模式,其二级浓水经浓水阀降压并回流到一级给水泵前端,二级浓水的能量几乎全部被浓水阀所消耗,并需要一级给水泵对其再次加压。笔者建议采用虚线所示模式B,其二级浓水经增压泵加压并注入一级给水泵后端,二级浓水具有的能量可被充分的利用,而只需对其小幅增压至一级给水压强,进而达到降低系统能耗之目的。

  /h流量、30 m扬程的16-4型增压泵,需要约4 000元投资,该增压泵新增功耗15×300/3 600=1.25 kW,但一级给水泵功率可降低15×1 020/3 600=4.25 kW。给水泵与增压泵与两项功率相抵后系统可节省功耗3 kW,按照0.8元/(kW·h)及运行时间8 000 h/a计算,每年可节省电费约3×8 000×0.8=19 200元。因此二级系统浓水回流时,增压并回流至一级给水泵后端工艺可有效节能。

  (1)二级系统具有低给水盐量、低给让水受到污染的东西、高通量、高收率、高浓差极化度特点。

  污水厂的处理流程中的工艺细节管理(七十)-污泥处理段的工艺细节管理(21)

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